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鈦鋼(gāng)複合板(bǎn)廠家分享鈦鋼複合板的製作工藝(yì)和焊接查驗方法



一、鈦鋼(gāng)複合板製造方法


一般複合鋼板的製造方法有:填充金屬(shǔ)鋼錠軋製(zhì)法、爆炸複合法、軋製壓接法、堆焊法等。考慮到鈦(tài)的特性,工業上常采用爆炸複合(hé)法或軋製壓接法,而實際的生產方法則包括①爆(bào)炸(zhà)複合法,軋製(zhì)壓接法又包括②厚板軋製法③與連續(xù)熱軋法(fǎ)。爆炸複(fù)合法通常是在常溫下進行的,軋製(zhì)壓(yā)接法是將板組裝、加熱(rè)軋製(zhì)。

1.爆炸複合法
爆炸複合法的要點:首先將欲壓接的(de)2張金屬板之間保持一定間隔放(fàng)置,在其上麵再放上適量炸藥。由炸藥的一端起爆,爆炸速度每秒數千米,憑借該爆發能鈦(tài)板從基(jī)材鋼板的角度碰撞。在該碰撞點基材鋼板與鈦板(bǎn)因非常大的變形速度與超高壓(yā)下顯示出流(liú)體行為,兩金屬表麵的氧化膜、氣體(tǐ)吸附層作為金屬噴流而排除掉(diào),幹淨的麵與麵之間(jiān)的接合就在瞬間完成,稱之為冷接合。  采用該法(fǎ)製造的鈦鋼複(fù)合板可繼續熱軋至板(bǎn)厚為4mm,所以(yǐ)又稱為爆炸複合法。

2.厚板軋製法
厚板軋製法最初將鈦板(複合材)與鋼板(基材(cái))以嵌入式的板坯組裝。這時,在鈦板與鋼材之間放入合適的中間嵌入材,再在高真空下(xià)采用電子束焊接。最後(hòu)放入加熱爐加熱(rè)後,在厚板軋機上(shàng)強壓軋到所要求(qiú)的厚度,這樣鈦(tài)板與鋼板則真正接合(hé)了。最後將外圍切(qiē)割,分離為2張板。

3.連續熱軋法
連(lián)續熱(rè)軋法與厚板軋製法基本相同,所不同的是2張板中間加(jiā)入的是鋼板,在大氣下進行電弧焊(hàn)接,最後在連續熱軋機上連續軋至所要求的厚度,以帶卷形式取出。最後將外圍切割,分離為(wéi)2張板。



述鈦(tài)鋼複合板的焊接查驗


鈦因其(qí)優良(liáng)的耐腐蝕性而被(bèi)很多用作各種化學反應容器(qì)、熱交(jiāo)換器資料,但缺(quē)點是本錢較高,特別是作為結構部件使用時這個問題尤為突出,有用的解(jiě)決方法就是使用鈦鋼複合板,那麽鈦鋼複合(hé)板的(de)焊接查驗是怎樣的(de)呢?

1.墊條、翻邊、貼條、蓋板焊後查看選用以下(xià)方法:目(mù)視查看(表(biǎo)麵色彩(cǎi);上色滲透檢;通(tōng)氣實驗);

2.帶(dài)有夾套的設備必須在設備(bèi)筒體鎮壓合格後再套(tào)裝;

3.鉚工和焊接(jiē)等相關製作人員不得以任何(hé)理由對工藝員、查驗員提出影響(xiǎng)質量問題的整改要求提出爭辯、推諉;

4.查驗員具體作好操作人員的記(jì)載並存檔,有權對違背工藝的(de)人員進行連續下到工序的製作以及(jí)經濟處分;

5.車間對收拾、焊接和冷作等重要操作崗位應定人定崗。



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