鈦鋼複合板廠家(jiā)分享鈦鋼複合板的(de)製作工藝(yì)和焊接查驗方法
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一、鈦鋼(gāng)複(fù)合板製(zhì)造方法
一(yī)般複合鋼板的製(zhì)造方法有:填充金屬鋼錠軋製法、爆炸複合法、軋製壓接法、堆焊法(fǎ)等。考慮到鈦的特性,工業上常采用爆炸複合法或(huò)軋製壓接法,而實際的生產方法則包括①爆炸複合法,軋製壓接法又包括②厚板(bǎn)軋製法(fǎ)③與連續熱軋法。爆炸複合法通常是在常溫下進(jìn)行的,軋製壓接法是將板組裝、加熱軋製。
1.爆炸複合法
爆炸(zhà)複合法的要點(diǎn):首先將欲壓(yā)接的2張金屬板之間保持(chí)一定間隔放置,在其上麵再放上適量炸藥。由炸藥的一端起爆,爆炸速度每秒(miǎo)數千米,憑借(jiè)該爆發能鈦板從基材鋼板的角度碰撞。在該碰撞點基(jī)材鋼板與鈦板因非常大的變形速度與超(chāo)高壓下顯示出流體行為,兩金屬表麵的氧化膜、氣體吸附層(céng)作為金屬噴流而排除掉,幹淨的(de)麵與麵之間的接合就在瞬間完成,稱(chēng)之為冷接合。 采(cǎi)用該法製造的鈦鋼複合板可繼續熱軋至板厚為4mm,所以又稱為爆炸複合法。
2.厚板軋製法
厚板軋製法最初將(jiāng)鈦板(複(fù)合材)與鋼板(基(jī)材)以嵌入式的板坯組裝。這時,在鈦板與鋼材(cái)之間放入合適的中間嵌入(rù)材,再在高真空下采用電子束焊接。最後放入加熱爐加熱後,在厚板軋機上強壓軋到所要(yào)求的厚度,這樣鈦板與鋼板則真正接(jiē)合(hé)了。最後將外圍切割,分(fèn)離為2張板。
3.連續熱(rè)軋法
連續熱軋法與厚板(bǎn)軋製法基本相同,所(suǒ)不同的是2張板中間加(jiā)入的是鋼板,在大氣下進行電弧焊(hàn)接,最後在連續熱軋(zhá)機上連續軋至所要求的厚度,以帶卷形式取出。最後將外圍切割(gē),分離為2張板。
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簡(jiǎn)述鈦鋼複(fù)合(hé)板的(de)焊接查驗
鈦因其優(yōu)良的耐腐蝕性而被很多用作各種化學反應容器、熱交換器資料,但缺點是本錢較高,特別是作為結構部件使用時這個問題尤(yóu)為突出,有用的解決方法就是使用鈦鋼複合板,那麽鈦鋼複合板的焊接查驗是怎樣(yàng)的呢?
1.墊條、翻(fān)邊、貼(tiē)條、蓋板(bǎn)焊後查看選用以下方法:目視查看(表麵色彩;上色滲透檢;通氣實驗);
2.帶有夾套的設備必須在設備筒體鎮壓合格(gé)後再套裝;
3.鉚工和焊接等相關製作人員(yuán)不得以任何理由對工藝員(yuán)、查驗員提出影響質量問題的整改要求提出爭辯、推諉;
4.查驗員具體作(zuò)好操作人員的記載並存檔,有權對違背(bèi)工藝的人員進行連續下到工序的製(zhì)作以及經濟處分;
5.車間對收拾、焊接和冷作等重要操作崗位應定人定崗(gǎng)。